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一文读懂模内注塑装饰(IMR)工艺

随着世界经济水平发展,工业品外观设计要求越来越注重时尚,环保,轻巧化设计,IMR工艺由此应运而生,目前已经广泛应用于各行各业,从最早的消费类产品如笔记本外壳,手机镜片,家用电器各种装饰面板,汽车仪表盘,汽车内饰件,医疗仪器面板,化妆品盒,儿童玩具等等。


一、什么是IMR?


IMR(In-MouldDecoration by Roller):中文名模内装饰技术,是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在箔膜(film)上,通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具内进行精确定位后,透过射出塑胶原料的高温及高压.将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面,是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。


1.IMR原理?


将图案印刷在一层箔膜上,通过送膜将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与箔膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图。


2.IMR工艺的制作过程

image.png

图:模内装饰动画图片,动画图片请耐心等待


1.压膜框打开状态,转写膜送入、定位


2.压膜框压紧,吸真空使转写箔贴服于型腔


3.合模、注塑同时进行热转印、冷却定型


4.开模、压膜框打开、取出成型制品同时送箔为下一轮准备




二、IMR制程的优缺点


1.IMR制程的优点


1.一体成型,制程简化,降低生产/库存成本及工时,缩短产品制造周期,提高生产效率;


2. 各类可靠性测试均为业界最高水准,保证产品的稳定性及耐久性;


3. 高自动化生产,保证高良品率稳定生产;


4.. 采用自动印刷及环保油墨,符合环保要求;


5.可作多色印刷,如木纹丶炭纤维丶金属色系等。产品表面纹理及坑纹可同时着色。针对透明的机构件上,可做出半透的效果。具有立体的质感。


6. 表面硬化(Hard Coat)处理(可达3H的铅笔硬度)具有耐磨及兼具美观等特性。


Pioneer喇叭盖(金属效果ABS/PC)


ABS透明金属效果


三、IMR 产品特点


IMR 薄膜具有质轻、透光性佳、鲜艳亮彩及高亮度的金属质感.可广泛应用于量大、高附加价值之产品,例如手机、数字相机、3C 周边商品、MP3、mouse、DVD面板及化妆品盒等.


手机大厂尤其爱用IMR.其产品实用性,不仅符合现代人繁忙的行动需求,亦增加物体的美观性,以因应新时代的多变社会需求,提升多方面的色调使用性,来满足人类视觉的新感观.且IMR制程符合3C产业的制造需求:生产速度快、良率稳定、成本低,符合 3C产业需求变化大、生命周期短的需求。


IMR工艺的应用

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IMR做手机壳




四、IMR新技术的开发


1. 新材料开发.如尼龙料等;


2. 更高光泽;钢琴烤漆类高光产品;


3. 磨砂效果(20%以上)


4. 耐指纹;


5. 不同触摸质感;


6. 半光半雾相结合产品;


7. 部分镭雕式样;


五、IMR的未来?


IMR工艺


IMR工艺:可以组合所有的步骤成去减少时间和空间成本。


如果,IMR技术可以在更多领域应用起来,那么传统注塑的缺点将被抛弃,一体化的技术工艺,将大大节省了时间以及工序,同时该工序也是绿色环保的倡导者,避免了传统的喷漆电镀带来的污染,还可以同时取代传统工艺2-3套模具产品还来的效果,故其成本是很具有竞争力的

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